除塵器骨架的質(zhì)量與工作阻力

除塵器骨架的質(zhì)量與使用效果直接影響到布袋除塵器的除塵速率。除塵骨架是布袋除塵器中的配件之一，應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中，用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提升除塵速率。根據(jù)使用環(huán)境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、硅骨架，以達(dá)到不同的使用要求。

除塵器骨架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。袋式除塵器用除塵器骨架技術(shù)要求：

1、濾袋除塵器骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；

2、濾袋除塵器骨架表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應(yīng)達(dá)到高溫的要；

3、所有的焊點(diǎn)牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

除塵骨架大小、長短的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)入口以及排氣管形狀與大小為較重要的影響因素。

影響除塵器骨架的因素很多，不同的因素影響不同的方式，需要在使用過程中注意，能夠充足按照重要的性能標(biāo)準(zhǔn)使用。粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響，除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵速率。這必然帶來污水循環(huán)使用所需沉降池的占地問題，污水的處理問題，在北方冬天水的防凍問題，含硫煙氣對設(shè)備的腐蝕問題等。

除塵器骨架工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的工作溫度。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離速率，這是分速率。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，除塵器骨架的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，工作阻力在范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)透風(fēng)量的波動，對分離速率有較大影響一般操縱溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)峻時會造成系統(tǒng)不能工這是分速率。實(shí)踐證實(shí)，分離速率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操縱前提有關(guān)，而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設(shè)備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，全速率也不同。

在安裝除塵配件除塵骨架過程中，很有可能會出現(xiàn)損壞除塵布袋的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵布袋的使用壽命縮短或者不能使用，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥工況上，表現(xiàn)愈為明顯。

除塵配件骨架的安裝質(zhì)量不符合除塵行業(yè)要求，沒按照規(guī)定的骨架安裝方法與要求安裝除塵濾袋，布袋口未全部卡入除塵器多板孔內(nèi)或除塵布袋被敷衍地擺放在花板上，使用時出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而使除塵器失去本身除塵的作用。

制作除塵配件除塵布袋的材質(zhì)不一樣，備用布袋的來源不一，不能確定布袋量。

花板設(shè)計不或制造質(zhì)量差，除塵布袋與花板孔的棱邊摩擦，縮短除塵布袋的壽命。

由于經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常將除塵布袋用水清洗后在使用，造成除塵布袋對粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴(kuò)散作用減弱，阻力增加。

一般情況下除塵骨架銹蝕是因?yàn)闅怏w參數(shù)對除塵器骨架影響，包括處理工況氣體流量的影響，氣體含塵濃度多少的影響，氣體含濕量大小的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵器骨架長時間的使用必會有磨損的問題出現(xiàn)，而且會引起愈大的問題發(fā)生。出現(xiàn)這種狀況就容易影響除塵的效果。我們就說說什么原因引起的除塵器骨架的工作阻力，它關(guān)系著整個的除塵運(yùn)轉(zhuǎn)。

除塵器骨架的應(yīng)用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn)，銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵框架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。

氣流分布對布袋骨架接頭的影響：除塵速率與氣流分布沒有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵速率。但骨架接頭內(nèi)部局部氣流分布應(yīng)盡量均勻，不能偏差太大，否則會由于局部負(fù)荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響骨架接頭濾袋的正常使用壽命。

除塵器骨架技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾個方面：高溫高濕度、強(qiáng)腐蝕性骨架及濾料。玻纖濾料的改性及適用場合的拓寬。清灰裝置的清灰能力，大型脈沖閥的和應(yīng)用，減少脈沖閥的使用量。自動控制系統(tǒng)。特別濾料PPS、PTFE國產(chǎn)纖維的，以達(dá)到電廠、垃圾焚燒煙氣凈化的濾袋壽命要求。

除塵器骨架選用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技能，鍍層結(jié)實(shí)、避免了除塵器作業(yè)一段時間后籠骨外表銹蝕與濾袋黏結(jié)，確定替換袋順利，一起減少了替換袋過程中對布袋的損壞。

除塵器骨架便于設(shè)備和保護(hù)：

1、人工擊打：是用人工敲打每個除塵濾袋，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，以鏟除濾袋上的積灰。結(jié)構(gòu)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀況和運(yùn)用壽命經(jīng)過改進(jìn)后，處理了除塵骨架濾袋底部積灰問題。

2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋，以鏟除除塵骨架濾袋上的積灰。

3、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。清灰：選用高頻振蕩、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的塵土粒子盡量肅清、并不會對纖維的纏結(jié)牢度發(fā)生影響、堅持濾袋優(yōu)勝的受剝離性，電除塵配件是利用高壓直流電場。